Un accélérateur de production travaille dans une usine de fabrication et aide à coordonner le flux efficace des matériaux et des produits finis dans et hors du processus de production. Une coordination étroite avec chaque partie prenante du processus ERP est essentielle pour effectuer des tâches visant à assurer une utilisation efficace des matériaux et le mouvement des marchandises.
Voici les principales responsabilités du rôle :
- Reconnaître chaque calendrier de projet fourni par le programme
- Vérifier et remplir létat MDL fourni par méthode pour chaque projet
- Émettre le bon de travail à létage à temps conformément à lhoraire
- Vérifier que la demande de pièces a été créée dans le système ERP (rapport de nouvelle commande) et reconnue par lapprovisionnement
- Vérifier que p.o a été placé par lapprovisionnement pour chaque demande dans le système ERP selon les exigences du calendrier et mettre en évidence lurgence de paiement pour le délai dapprovisionnement matériel
- Fournir et mettre à jour quotidiennement la liste des pénuries pour chaque projet à laide du rapport dexigence prévu du système ERP
- Équilibrer les stocks réels par rapport au rapport de commande de nouveau
- Coordonner laccumulation et la délivrance des trousses selon chaque calendrier
- Valider W.I.P. (rapport de travail en cours) chaque semaine pour qty et valeur
- Coordonner le déroulement des travaux en production selon le calendrier du projet (réunion quotidienne de 9 h)
- Mettre en évidence les risques pour la direction pour chaque bon de travail en fonction du calendrier du projet.
A production expeditor works in a manufacturing facility and helps coordinate efficient flow of materials and finished goods into and out of the production process. Close coordination with each ERP process stakeholders is essential to carry out tasks to ensure efficient use of materials and movement of goods.
The main responsibilities of the role are:
- Acknowledge each project schedule provided by program
- Verify and populate status MDL provided by method for each project
- Issue work order to the floor on time as per schedule
- Verify that demand for parts has been created in ERP system (re-order report) and acknowledged by procurement
- Verify P.O has been placed by procurement for every demand in ERP system as per schedule requirement and highlight payment urgency for material lead time
- Provide and daily update shortage list for each project using planned requirement report from ERP system
- Balance actual inventory against re-order report
- Coordinate kits build up and issuance as per each schedule
- Validate W.I.P. (work in progress report) weekly for qty and value
- Coordinate flow of work in production as per project schedule (daily 9 am meeting)
- Highlight risk to management for each work order based on project schedule.
